由于PVC透明料具有透明度高，穩(wěn)定性好，耐候性好等優(yōu)點(diǎn)，因而普遍用于消費(fèi)玩具、日常生活用品、汽車(chē)配件、異型材等方面。這些塑料制品外表質(zhì)量請(qǐng)求嚴(yán)厲，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因此在整個(gè)注塑過(guò)程對(duì)原料、設(shè)備、模具都有十分嚴(yán)厲以至特殊的請(qǐng)求。

一、PVC透明料的準(zhǔn)備與枯燥

由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因而和貯存、運(yùn)輸、加料過(guò)程中，必需留意密封，保證PVC透明料潔凈。特別是原料中含有水分，加熱后會(huì)惹起原料蛻變，所以一定要枯燥。還要留意一點(diǎn)的是枯燥過(guò)程中，輸入的空氣較好應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、除濕，以便保證不會(huì)污染PVC透明料。

二、機(jī)筒、螺桿及其附件的清潔

為避免PVC透明料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別熱穩(wěn)定性差的樹(shù)脂存在，因而在運(yùn)用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗潔凈各件，使其不得粘有雜質(zhì)，當(dāng)沒(méi)有螺桿清洗劑時(shí)，可用PE、PS等樹(shù)脂清洗螺桿。當(dāng)暫時(shí)停機(jī)時(shí)，為避免原料在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)，惹起降解，應(yīng)將枯燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低。

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)上應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

1、產(chǎn)品盡量不要有尖角或突變，厚度力圖變化不大，以避免呈現(xiàn)PVC降解蛻變。

2、模具應(yīng)有10度以上的拔模斜度，預(yù)留約0.5%的收縮量。

3、模具的流道設(shè)計(jì)應(yīng)留意幾點(diǎn)：

模具的注射口應(yīng)比射咀孔略大，并比主流道交織處直徑大，使PVC料流入模腔不滯留和壓力得以均衡。

盡量采用截接澆口，使熔渣不會(huì)流入產(chǎn)品和襝流道中的溫度降低、容易成型。

澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品較厚壁處，且闊度足夠，長(zhǎng)度較好在6-8mm之間，以使PVC料流入暢順。

為使壓力降落和易脫模，流道較好是圓形，按產(chǎn)品大小及重量直徑在6-10mm間選擇。

4、模具溫度應(yīng)有冷卻水控制安裝，使模溫能在30℃~60℃之間可控。

5、模具應(yīng)外表光亮、鍍鉻防腐蝕。

四、由于PVC的性能特殊，所以選用專(zhuān)用PVC注塑機(jī)消費(fèi)，其中要留意以下幾點(diǎn)：

1.螺桿長(zhǎng)徑比應(yīng)是20：1較好，緊縮比在1：1.6-1：1.2之間。

2.螺桿和射咀應(yīng)是專(zhuān)為PVC制造，外表鍍鉻。

3.注射壓力、速度、背壓、溫度均可多級(jí)、精細(xì)控制。

小結(jié)：PVC是熱敏理性資料，其注塑成型工藝性較差，緣由是過(guò)高的熔膠溫度或過(guò)長(zhǎng)的受熱時(shí)間很容易使PVC合成，因而控制熔融溫度是注塑PVC產(chǎn)品的關(guān)鍵。凝結(jié)PVC原料的熱源來(lái)自兩方面即螺桿運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生對(duì)塑料的剪切熱和機(jī)筒外壁的電阻絲加熱，而主要是螺桿運(yùn)動(dòng)的剪切熱，機(jī)筒的外加熱主要是機(jī)器起動(dòng)時(shí)提供熱源。

相關(guān)學(xué)問(wèn)

PVC透明料透明度與哪些要素有關(guān)？

PVC透明料透明度正常狀況下應(yīng)該是十分明澈的，可見(jiàn)度和視野穿透性十分好，那么日常有些PVC透明料的透明度就不好，以至還摻雜其他的顏色，哪些要素形成PVC透明料的透明度遭到了影響呢？

1、銀紋：由充模和冷凝過(guò)程中，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力，使樹(shù)脂發(fā)作活動(dòng)上取向，而和非活動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品呈現(xiàn)裂紋。較好產(chǎn)品作退火處置，如PVC透明料可加熱到160℃以上堅(jiān)持 3-5分鐘，再自然冷卻即可；

2、氣泡：主于樹(shù)脂內(nèi)的水氣 和其他氣體排不進(jìn)來(lái),（在模具冷凝過(guò)程中）或因充模缺乏，冷凝外表又過(guò)快冷凝而構(gòu)成“真空泡”；

3、外表光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過(guò)早，使樹(shù)脂不能復(fù)印模具外表的狀態(tài)，一切這些都使其外表產(chǎn)生微小凹凸不平，而使產(chǎn)品失去光澤；

4、震紋：是指從直澆口為中心構(gòu)成的密集波紋，其緣由因熔體粘渡過(guò)大，前端料已在型腔冷凝，后來(lái)料又沖破此冷凝面，而使外表呈現(xiàn)震紋；

5、泛白、霧暈：主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而惹起的;

6、白煙、黑點(diǎn)：主要由于PVC透明料在機(jī)筒內(nèi)，因部分過(guò)熱而使機(jī)筒樹(shù)脂產(chǎn)生合成或蛻變而構(gòu)成的。

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