在生產制造業(yè)中，一直能聽到人們口中的吸塑加工工藝，但當時小編一直不知道吸塑加工工藝到底是什么東西，直到小編進了一家標識生產制造廠家。今天，小編就以PVC吸塑加工為例，來給大家講講這PVC吸塑加工的吸塑原理及吸塑流程

一、PVC吸塑加工原理

PVC吸塑加工是由半自動吸塑機生產吸塑加工。制作過程如下：

①將定位板通過烘箱加熱至軟化狀態(tài);

②然后，在泡罩模具與其周邊之間形成一個受限空間，瞬間抽出空腔內的空氣;

③將板緊緊地固定在模具表面;

④冷卻和成型以獲得產品。

二、在吸塑加工中吸塑機的工作原理

市場上常見的PVC吸塑機分為氣動和電動兩種類型。常用的是氣動型。現在講解氣動式的主要工作原理：

其原理是：氣動式泡罩機，采用壓縮空氣，采用氣缸驅動，工作速度快，通過調節(jié)輸入氣壓和氣流，可調節(jié)壓板的速度和壓力，維護方便。簡單。

用途：吸塑面板上主要控制器的功能：

①沖壓時間（模具時間）：

壓板從初始狀態(tài)下降到抽吸模具直到它返回到原始狀態(tài)的時間。

②熱模時間：

在壓板壓入塑料模具后，電加熱時間短于壓制時間。

③電壓（電流）選擇器：

選擇輸出以移除塑料模具上的加熱元件的電壓。通過調節(jié)電壓水平（對于低壓AC安全電壓），可以控制流過加熱元件的電流以實現溫控加熱。

④電流表：

表示吸塑模具和熱板的工作電流，同時可以觀察加熱板是否處于工作狀態(tài)。

三、PVC塑料加工生產參數

①吸塑時間分為：沖壓時間和熱模時間

沖壓時間分為：時間短，泡罩的熔化表面和塑料泡罩冷凝不充分，粘貼不易，成型時間長，生產效率低。正常的沖壓時間比燙印時間長。

熱模時間：時間太短，膠水不足，塑料泡罩和泡罩不緊，出現假塑性現象。拋出盒子時，會發(fā)生分離。時間太長，膠水量越多，很容易將氣泡產生為“蠟燭”現象，并且存在燒焦的水泡。因此，熱模時間應適中。

②電壓（電流）選擇

電壓（電流）文件很大，流過模具的發(fā)熱模具的電流越大，產生“蠟燭膠”現象的可能性越大。

③吸塑機的校對
以上就是PVC吸塑加工的原理及流程，希望對您有所幫助。

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